Både blæsestøbemaskiner og flaskeblæsemaskiner spiller vigtige roller i plastforarbejdningsindustrien, men de adskiller sig markant i flere aspekter.
For det første, hvad angår arbejdsprincippet, fungerer blæsestøbemaskiner primært ved at opvarme og blødgøre plastgranulat til en væske eller ved at bruge præ-fremstillede præforme og blæse dem på flasker ved hjælp af specifikke processer. Denne proces er meget effektiv og hurtig, producerer store mængder, hvilket gør den ideel til masseproduktion. Blæsestøbemaskiner arbejder på den anden side ved at ekstrudere eller sprøjtestøbe termoplastisk harpiks for at opnå en rørformet plastpræform, som derefter placeres i en delt form, mens den stadig er varm. Efter at formen er lukket, indføres komprimeret luft straks i præformen, hvilket får den til at pustes op og klæber tæt til formens indervæg. Efter afkøling og udtagning af formen opnås forskellige hule produkter.
For det andet, hvad angår anvendelsesprodukter, producerer blæsestøbemaskiner hovedsageligt flasker i forskellige former og størrelser, som er meget udbredt i drikkevare-, farmaceutiske, kosmetiske, fødevare- og kemiske industrier. Blæsestøbemaskiner er dog bedre egnede til at producere store tønder, advarselsposter, bakker, flydere og andre uregelmæssigt formede blæsestøbte-produkter, der typisk bruges i applikationer, der kræver hule beholdere.
Endelig har beholdere, der er produceret af blæsestøbemaskiner, fordele, som f.eks. at være lette, billige og meget sikre, hvilket gør dem meget velegnede til applikationer, der kræver store mængder og er prisfølsomme-. I mellemtiden er produkter fremstillet af blæsestøbemaskiner karakteriseret ved høj tykkelse, korrosionsbestandighed og slidstyrke. Disse produkter kan erstatte nogle keramiske beholdere, og deres omkostninger er lavere, forarbejdningen er relativt lettere, og effektiviteten er højere.
