2 hulrumsflaske blæsemaskine

Den 2--kammer semi-automatiske flaskeblæsemaskine har mange salgsargumenter med hensyn til produktionseffektivitet, omkostningskontrol og driftskomfort. Det følgende er en specifik introduktion:

Fleksibel formudskiftning:Formen kan hurtigt udskiftes efter forskellige produktionsbehov for at tilpasse sig produktionen af ​​forskellige flasketyper og kapaciteter, såsom PET-flasker fra 0,1L til 3L. Formdesignet er rimeligt, og nogle modeller anvender dobbeltbuet armlåsning eller nyt dobbeltbuet håndtag fire fem seks omdrejningspunktshåndtags klemmestruktur, som har stærk låsekraft og stramme og tynde formsømme, der hjælper med at sikre kvaliteten af ​​flaskestøbningen.

God sikkerhedsydelse:Nogle maskiner bruger dual boot-drift og er udstyret med fotoelektriske sikkerhedsanordninger, som kan forhindre operatører i at blive skadet og sikre personalets sikkerhed under produktionsprocessen.

Ekstrusionsprocessen involverer at skubbe det plastificerede materiale gennem en skrue og ind i ekstruderingsblæseformen, hvor det formes til det endelige produkt ved hjælp af formen og komprimeret gas.

1. Konverter det plastificerede råmateriale til en plastpræform;

2. Afskæring og afskæring af præformen ved at lukke formen;

3. Fyld formhulrummet med gas for at danne præformen og afkøl den;

4. Åbn formen og fjern den formede beholder;

5. Trim graterne for at opnå det færdige produkt.

Pneumatisk udstyr er meget udbredt i driften af ​​blæsestøbemaskiner; fra materialetilførsel - fastspænding - strækning af - høj-luftindsprøjtning/udluftning - til flaskefjernelse, alle disse handlinger assisteres af pneumatiske enheder. For eksempel er luftsystemet i højtryks-indsprøjtnings-/udluftningskredsløbet under strækning opdelt i to dele: normaltrykssektionen og højtrykssektionen-.